一、項目概況

      泰安科賽爾化學(xué)科技有限公司成立于2012年9月6日，注冊資本1000萬元。位于新泰化工產(chǎn)業(yè)園（原山東新泰循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園），公司主要生產(chǎn)噻吩、硫化氫氣體等產(chǎn)品。

      泰安科賽爾化學(xué)科技有限公司擬投資33590萬元在新泰化工產(chǎn)業(yè)園（原山東新泰循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園）現(xiàn)有及南部新擴廠區(qū)內(nèi)建設(shè)噻吩、硫化氫下游產(chǎn)品，環(huán)保型橡膠、塑料助劑及硫化氫氣體生產(chǎn)工藝條件提升建設(shè)項目，項目占地面積約為85680平方米，項目主要建設(shè)抗氧劑生產(chǎn)裝置區(qū)、硫代乙酸生產(chǎn)裝置區(qū)、噻吩衍生物生產(chǎn)裝置區(qū)，利用現(xiàn)有生產(chǎn)車間新建多條助劑生產(chǎn)線，生產(chǎn)抗氧劑、絮凝劑、促進劑、表面活性劑、終止劑產(chǎn)品。與同期項目硫代乙酰胺生產(chǎn)裝置共用生產(chǎn)對羥基硫代苯甲酰胺。并配套新建循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍站、科研樓等輔助及公用設(shè)施。建設(shè)項目擬生產(chǎn)抗氧劑、絮凝劑、促進劑、表面活性劑、終止劑、硫化氫衍生物、噻吩衍生物共7大類產(chǎn)品，年產(chǎn)能分別為19000t/a、5000t/a、1000t/a、8000t/a、30000t/a、3000t/a、2000t/a。項目新增勞動定員50人，年生產(chǎn)300天，采取三班制，年生產(chǎn)時間7200小時。項目建設(shè)期12個月。

      項目已經(jīng)由泰安市行政審批服務(wù)局備案，備案號為2020-370900-26-03-103881。

      經(jīng)對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》，本項目不屬于鼓勵類、限制類、淘汰類建設(shè)項目，屬于允許建設(shè)項目。項目使用的設(shè)備沒有國家規(guī)定淘汰的設(shè)備，其建設(shè)符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。

二、擬建項目“三廢”治理措施及環(huán)境影響

      該項目在生產(chǎn)過程中有各類污染物排放，對環(huán)境造成一定影響。對周圍環(huán)境的主要影響有：

1、廢氣

      本項目廢氣主要包含生產(chǎn)廢氣、蒸發(fā)結(jié)晶器廢氣、有機物料儲罐廢氣、污水處理站廢氣、危廢暫存間廢氣。其中，生產(chǎn)廢氣按廢氣產(chǎn)生類型可主要分為設(shè)備內(nèi)揮發(fā)出的廢氣、蒸餾過程產(chǎn)生的不凝氣、反應(yīng)生成的廢氣、離心廢氣、物料烘干過程廢氣等。

      設(shè)備內(nèi)揮發(fā)出的廢氣、蒸餾過程產(chǎn)生的不凝氣、反應(yīng)生成的廢氣、離心廢氣、物料烘干過程廢氣等生產(chǎn)廢氣，根據(jù)產(chǎn)生環(huán)節(jié)、廢氣種類的不同，通過密閉管道收集后，先進行廢氣預(yù)處理，用于溶劑回收的預(yù)處理措施主要為真空泵后冷凝；去除水溶性廢氣的預(yù)處理措施主要為水吸收、堿吸收，含氯廢氣的預(yù)處理措施主要為活性炭吸附，經(jīng)過預(yù)處理后，將生產(chǎn)廢氣匯總與污水處理站收集后的廢氣、危廢暫存間廢氣、蒸發(fā)結(jié)晶器廢氣、儲罐區(qū)呼吸廢氣，經(jīng)“RTO+兩級堿噴淋+SCR脫硝系統(tǒng)”處理后，由45m高排氣筒(P2)排放。廢氣經(jīng)處理后，經(jīng)預(yù)測，項目排放廢氣可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2 二級標(biāo)準(zhǔn)，《揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn) 第6部分：有機化工行業(yè)》（DB37/2801.6-2018）表1、表2標(biāo)準(zhǔn)，《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2019）表 1控制區(qū)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2標(biāo)準(zhǔn)的要求。氨排放濃度能夠滿足火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》(HJ562-2010)要求。

      對羥基苯甲酰胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性廢氣經(jīng)兩級堿吸收后由現(xiàn)有噻吩車間25m高排氣筒(P1)排放。2-噻吩乙酰氯水解工序產(chǎn)生的氨氣經(jīng)兩級水吸收后由25m高排氣筒排放(P3)。2-噻吩甲酸結(jié)晶過濾工序和板框壓濾工序產(chǎn)生的酸性廢氣經(jīng)兩級堿吸收后由一根25m高排氣筒(P3)排放。廢氣經(jīng)處理后，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2 二級標(biāo)準(zhǔn)，《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      污水處理站氣浮電解池、A池、O池、污泥濃縮池、污泥脫水機等均已進行了封閉收集，收集后的廢氣引至“RTO+兩級堿噴淋+SCR脫硝系統(tǒng)”處理后，由45m高排氣筒(P2)排放。預(yù)計本項目完成后，污水處理站廢氣能夠滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)及《有機化工企業(yè)污水處理廠(站)揮發(fā)性有機物及惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/3161-2018)表1標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      項目采用設(shè)備密封，負(fù)壓收集廢氣；粉狀物料和液體物料采用負(fù)壓真空進料，工藝廢氣、冷凝不凝氣等廢氣均從產(chǎn)生環(huán)節(jié)直接通過密閉管道送入廢氣處理裝置處理后高空排放；污水處理站密閉并設(shè)集氣系統(tǒng)；儲罐平衡管打料；加強車間及倉庫通排風(fēng)、加強廠區(qū)綠化等有效治理措施后，廠界濃度能夠滿足《揮發(fā)性有機廢氣排放標(biāo)準(zhǔn) 第6部分：有機化工行業(yè)》(DB37/2801.6-2018)表3、《有機化工企業(yè)污水處理廠(站)揮發(fā)性有機物及惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/3161-2018)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)表1二級標(biāo)準(zhǔn)要求和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)。另外，項目對VOCs無組織排放的控制和管理在滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)的要求后，預(yù)計本項目無組織廢氣對周圍環(huán)境空氣的影響較小。

2、廢水

      擬建項目廢水主要包括生產(chǎn)廢水、堿噴淋塔排水、軟水系統(tǒng)排污水、生活污水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水等，均排入自建污水處理站，處理達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T31962-2015)表1 A級標(biāo)準(zhǔn)及污水廠進水水質(zhì)要求后，與循環(huán)冷卻水排水一起經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入樓德污水處理廠處理

 3、固廢

      項目固體廢物主要為職工生活垃圾、甲醇制氫廢催化劑和加氫裝置廢催化劑、甲醇制氫廢吸附劑、醇酮分離前餾分廢液、蒸餾釜殘、過濾濾餅、蒸發(fā)結(jié)晶器廢鹽、廢離子交換樹脂、廢機油、廢包裝物、廢機油桶、污水處理站污泥、廢活性炭、廢脫硝催化劑。2-噻吩甲酸生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氯化鈉、氯仿，應(yīng)在企業(yè)投產(chǎn)后對其進行危廢鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果進行合理處置。

      項目一般固體廢物主要為職工生活垃圾，甲醇制氫廢催化劑和加氫裝置廢催化劑。職工生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門進行統(tǒng)一收集清運，甲醇制氫裝置廢催化劑、加氫裝置廢催化劑廠家回收。

      項目危險廢物包括甲醇制氫廢吸附劑、醇酮分離前餾分廢液、蒸餾釜殘、過濾濾餅、蒸發(fā)結(jié)晶器廢鹽、廢離子交換樹脂、廢機油、廢包裝物、廢機油桶、污水處理站污泥、廢活性炭、廢脫硝催化劑均委托有資質(zhì)單位處置。

      本項目固廢均得到合理處理處置，不會對生態(tài)環(huán)境造成二次污染。

 4、噪聲

      擬建項目噪聲主要來源于設(shè)備運行，主要噪聲源為離心機、真空機組、冷凍機組、壓縮機、離心機、風(fēng)機、冷卻水循環(huán)泵等，經(jīng)采取隔聲、基礎(chǔ)減振，選用低噪設(shè)備，合理布置，生產(chǎn)過程中加強管理和潤滑，加強日常監(jiān)測管理，加強廠區(qū)綠化等措施后，經(jīng)預(yù)測，項目廠界噪聲能夠達標(biāo)排放。項目噪聲不會對周圍環(huán)境及敏感目標(biāo)產(chǎn)生不利影響。

5、環(huán)境風(fēng)險

      項目在落實總圖設(shè)計、貯運設(shè)計、工藝技術(shù)設(shè)計、自動控制設(shè)計、電氣電訊設(shè)計、消防及火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)計、緊急救援設(shè)計等方面的風(fēng)險防范措施及應(yīng)急預(yù)案要求后，項目環(huán)境風(fēng)險水平可接受，工程風(fēng)險能夠得到有效控制。

三、建設(shè)單位名稱及聯(lián)系方式

建設(shè)單位：泰安科賽爾化學(xué)科技有限公司

聯(lián) 系 人：

聯(lián)系電話：

郵    箱：

地    址：

四、承擔(dān)環(huán)境影響評價工作的機構(gòu)名稱和聯(lián)系方式

評價機構(gòu)：山東環(huán)泰環(huán)保科技有限公司

聯(lián) 系 人：張工

聯(lián)系電話：0538-8586037

郵    箱：hp9954@163.com

地    址：泰安市東岳大街481號

五、征求意見的公眾范圍

本項目征求意見的公眾范圍包括擬建項目所在位置周邊3公里范圍內(nèi)的各單位和居民。

      本次公示希望得到您對項目建設(shè)的態(tài)度，包括與本項目環(huán)境影響和環(huán)保措施有關(guān)的建議和意見等。公眾意見表網(wǎng)絡(luò)鏈接http://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk01/201810/t20181024_665329.html

七、公眾提出意見的方式和途徑

      公眾對建設(shè)項目有環(huán)境保護意見的，在項目公示之日起5個工作日內(nèi)以電話、書面、電子郵件等方式向泰安科賽爾化學(xué)科技有限公司反映，并留下您的主要聯(lián)系方式，以便我們及時和您取得聯(lián)系。

八、公眾提出意見的起止時間

      公眾對本項目提出意見的起止時間為公示之日起5個工作日內(nèi)。